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香烟生产过程的重要工艺


                                                                                                                                                 卷烟出产首要工艺进程

  现代意义的卷烟产品,其制作进程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的出产工艺流程,才华作为产品流转到顾客手中。每支香醇浓郁的卷烟,都凝聚着千百烟草人的汗水与汗水,渗透着继续不断的展开着的新技术和企业文化的内在。
 
烟叶初烤
 
  这是把培养的烟叶变成卷烟材料的首要环节。是农民把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制,使其成为卷烟材料“原烟”的进程。
 
  烟农们常说:“种烟是基础,烘烤是要害”。烟叶烘烤是经过烤房中控制温度、湿度和通风条件,使烟叶脱水单调,成为具有必定质量、风格和等级规范的烟叶产品的进程。烘烤的进程是烟叶内在质量的生理生化转化进程。鲜烟在没有烤干之前只需潜在的质量,烘烤能将其潜在的质量特性呈现出明晰而具体的性状,并将其固定下来。也只需经过烘烤才华把鲜烟的收成数量变成实践的原烟产量。
 
  经过烘烤后的烟叶,在内含物质、外观形状以及纤细结构上都发作了明显的改动。从外观上看,烟叶颜色由黄绿色变成黄色;烟叶的含水量由80~90%的胀大情况变为凋萎、单调直到干焦。这两个改动反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的生化改动,它是化学酶促反应进程和水分丢失的物理进程。这些改动,正是鲜烟转化为原烟,闪现其特有香味和志向色泽的必经之路。
 
打叶复烤
 
  我国现在出产的烤烟型卷烟,作为首要材料的初烤烟叶,还不能直接供给卷烟厂运用,有必要经过复烤加工,即在初烤烟基础上进行第2次烟叶水分调整,使其成为卷烟出产的实在材料。
 
  初烤后的烟叶转为卷烟工业出产材料要经过复烤,是由于初烤的烟叶,由于分级、扎把时回潮不匀,加之各地气候和存放条件不同,含水量很不一同。含水量高的,易腐烂蜕变。烟叶复烤的作用:一是调整水分,防止霉变;二是打扫杂气,净化香气;三是杀虫灭菌,有利贮存;四是坚持色泽,利于出产。经过再次加热单调的复烤烟叶,理化特性进一步优化,烟叶质量前进,吸湿性削弱,利于烟叶在存储进程中的天然醇化。
 
  打叶复烤是20世纪50~60年代以来不断推广应用的烟叶复烤技术。断章取义,就是将原烟在复烤之前,先经过打叶设备使烟片和烟梗分别。对烟叶与烟梗分别进行复烤,尔后分别打包和贮存。这种对叶梗作分别处理的打叶复烤工艺较之传统的挂杆复烤(对整把烟复烤,卷烟出产时再作叶梗分别)有许多利益:它减少了烟叶造碎;它便于烟叶运送;它能够向卷烟厂供给高质量和规范化的材料;还有利于材料的长时间贮存和醇化。
 
烟叶发酵
 
  复烤后未经过一年以上贮存醇化的烟叶,统称为新烟。新烟在质量上存在着不同程度的缺点,如青杂气重、影响性大、不纯真、烟气粗糙不舒适、香味未能露出等。尤其是低等级新烟叶还有苦、辣、涩等缺点。因此,新烟不宜直接用于制作卷烟,有必要在卷制前经过天然醇化或人工发酵,使烟叶颜色转深、青色减少,杂气消除,香味闪现,影响削弱,余味有所体现。这就是烟叶发酵的作用。
 
  烟叶发酵分为天然发酵和人工发酵两种方法:
 
  天然发酵法 是把复烤后的烟叶存放在仓库中,跟着天然气候条件改动所发作影响,促进烟叶内在质量转化。这种天然发酵的方法又叫天然醇化,或称醇化或陈化,是最温文的发酵方法。国内许多出产厂商所用材料,一般都是运用天然发酵2~3年的烟叶。
 
  人工发酵法 是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内,加速烟叶的陈化进程,以便在短时间内取得改善材料质量的作用。人工发酵后的烟叶在颜色、香味和影响性等方面虽然逊于天然发酵,但较新烟的质量仍有明显改善。卷烟出产厂商广泛应用这种发酵法,在于它发酵周期短,库存占用少,资金周转快。
 
卷烟配方
 
  正像厨师在烹调前先要准备好好菜的首要材料和辅料相同,卷烟产品的制作也需寻求色泽、香气、吃味和安全性的谐和一同。把各种类型、等级、风格的烟叶材料和香精香料等辅料合理分配在一同,使之发作最佳的质量作用,就是卷烟配方。
 
  叶组配方是构成卷烟产品风格特征的条件。烟草作为一种农产品,受本身的遗传基因、培养技术、土壤条件、气候要素等影响,使不同区域、不同种类,甚至同一株不同部位的烟叶,在质量和风格上存在较大差异。如有些烟叶烟气满足,但杂气较重,影响性强;有些烟叶劲头适中,但香气不可。
 
  经过叶组配方,运用各种烟叶的不同特性,抢夺最佳组合,能使参与配方的各种烟叶扬长避短,彼此补偿,调和一同地发挥出各自的作用。
 
  加香加料是卷烟配方中的“调味”技术。经过叶组配方,卷烟的等级质量得到底子保证,但还会存有一些不纯真的气味,这就需求经过加香加料来改善。烟用香精均对人体无害。配方凌乱,由专业人员规划调制,制成溶液,以备喷洒到烟丝中。
 
  卷烟配方一经承认,其质量风格就定型了,在长时间出产中,其质量坚持相对安稳。卷烟顾客较长时间抽吸某种商标的卷烟,就会对其情有独钟。因此,卷烟出产厂商都在想方设法加强质量保证作业,并根据商场的改动和材料的条件,对卷烟配方不断做精细化调整,以更好地习气顾客需求。
 
卷烟制丝
 
  卷制出饱满美丽、吸味出色的现代卷烟,首要要把烟叶制成烟丝。卷烟制丝工艺是卷烟出产的首要加工工艺。它是根据烟叶材料的理化特性,按照必定的程序逐步经过多种加工工序,把烟叶制成合格烟丝的进程。在卷烟出产的全部进程中,制丝的工艺流程最长、工序最冗繁、设备种类也最多。
 
  卷烟制丝技术的首要工艺目的:一是用于卷制的烟丝质量安稳一同,保证材料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度适合、水分均匀。二是制出的烟丝填充值高,添加耐性,节约材料。三是尽可能减少造碎,下降损耗。
 
  制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺进程与组合。包括:烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝、;润梗、压梗、梗胀大、切梗、烘梗丝;烟草薄片润泽与切丝等工序。再将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合掺配,经冷却后喷洒香精香料。
 
  烟丝加香加料的作用:调度烟草燃烧发作烟气的酸碱度值,使烟味的影响性削弱,余味变得洁净,趋向醇和、纯真;使卷烟的香气更加露出和添加;调整烟丝和烟梗的燃烧功用;克制霉菌,防止霉变。烟丝加料后再经必定时间的贮丝,使香精香料充分吸收,方可进入烟支卷制工序。
 
烟支卷制
 
  烟支卷制是指运用专门的卷烟卷接设备,将卷烟原辅材料制作成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的进程。
 
  卷烟卷制的整个工艺流程分为卷制和接装两部分。卷制部分由烟丝进料、钢印供纸、卷制成型和烟支切开4个系统构成;接装部分由烟支供给、滤嘴供给、接装纸供给3个系统构成。
 
  在卷烟厂的卷制出产车间,有许多台卷接机组,能够一同结束相同或不同商标与规范的卷烟卷制出产使命。
 
  从世界上第一台卷烟机问世至今,经过一个多世纪的不断改善,卷烟机的出产功率和出产才能逐步前进。现在我国卷烟出产厂商广泛运用国际先进水平的卷接机组,出产才能抵达8000~16000支/分钟。
 
  现代高技术水平的卷烟设备不仅以超高速度前进了劳作出产率,而且以高新技术有用下降了材料本钱,保证了卷烟产品的质量。新一代卷烟机广泛选用微机监控与操作系统,可方便地进行机器操作和人机对话,具有缺点闪现、瞬时累计出产数据、记载操作信息等功用;配有烟支重量检查系统,对漏气烟支、空头烟支、油渍烟支、污垢烟支、破损烟支等有自动除去功用。在许多的机电设备中,卷烟设备是典型的凌乱的机电一体化产品。
 
  烟支的规范一般以“长度×圆周”标明。
 
卷烟包装
 
  对卷制好的烟支进行包装,方能成为上市的卷烟产品。卷烟包装的作用:一是便于顾客辨认和享用。有出色内在质量的卷烟,靠美丽高雅的包装,才华让顾客认可和喜欢,然后树立起品牌的形象。卷烟成为社会交际的方法,也有赖于它具有夸姣的外观;卷烟的外包装仍是其产品层次与规范的标识。二是维护产质量量。卷烟的包装能够在必定期限内保存烟支的水分,在湿润时节防止霉变,在单调时节防止空松;还能坚持香精不至灰发,坚持香气值。三是便于商业部门运送、仓储和出售。
 
  卷烟包装工艺包括:小盒包装→条烟包装→箱装。
 
  小盒包装 分为软包包装和硬盒包装。外层用软质纸包裹的称为软包包装;用白卡纸包裹的称为硬盒包装。无论是软盒包装仍是硬盒包装,均包括内衬纸包装、商标纸包装、透明纸包装等工艺环节。
 
  条烟包装 分为软条包装和硬条包装。一般称软条包装为“条包”,称硬条包装为“条盒”。“条包”的两端需粘贴横贴商标纸。“条盒”的外面加包一层透明纸。
 
  箱装 一般运用瓦楞纸的纸箱包装。用马口铁的铁盒装的听装卷烟一般用木箱包装。
 
  我国的卷烟包装设备不断沿着机械化、自动化和连续化的方向展开。已由20世纪50年代100包/分钟的出产才能前进到现在500-700包/分钟的水平。产量大幅度添加,质量明显前进,满足了日益五颜六色的商场需求。